Slitstarkt material roterande ventil

Slitstarka roterande ventiler är designade för att transportera material med hög hårdhet och mycket nötande material. De används ofta i industrier som cement, mineralpulver, kvartssand, kolpulver och metallpartiklar. Funktioner: Designade för att transportera mycket nötande material (såsom mineralpulver, sand och grus, cement, katalysator, flygaska, etc.), de förlänger livslängden avsevärt för nyckelventilkomponenter (rotorblad, ändlock och skalfoder).

Vanliga typer:

Slitstarkt stål/nötningsbeständigt gjutjärn:

Högt kromgjutjärn/legerat vitt gjutjärn: Extremt hög hårdhet (HRC 55-65), utmärkt slitstyrka, men relativt dålig seghet, hög sprödhet och begränsad slaghållfasthet. Används vanligtvis för att tillverka rotorblad eller skalfoder.

Slitstarkt legerat stål (som NM360, NM400, HARDOX): En balans mellan hög hårdhet och god seghet uppnås genom tillsats av legeringselement och värmebehandling. God slitstyrka, bearbetbarhet och slagtålighet är bättre än gjutjärn med högt kromhalt. Används vanligtvis i skal, ändskydd, rotorkroppar eller blad.

Volframkarbid (WC) beläggning/hårdbeläggning:

Spraya eller hårdslipa ett lager volframkarbid på kanten av rotorbladen och de lätt slitna delarna av skalet. Den har extremt hög hårdhet (HRA 85 ) och utmärkt slitstyrka. Det är billigare än solid hårdmetall och är ett vanligt och effektivt sätt att förbättra slitstyrkan.

Fast karbid (som volframkarbid):

Den används för att tillverka delar i områden med extremt slitage (som mycket små rotorbladsspetsar eller specifika skrapor). Den har den högsta hårdheten och den bästa slitstyrkan, men den är dyr och skör.

Keramiskt foder/inlägg:

Aluminiumoxid (Al2O3), kiselkarbid (SiC) och andra tekniska keramiska plattor eller block är klistrade eller inlagda på ventilens innervägg eller rotorns yta. Keramik har hög hårdhet, utmärkt slitstyrka och korrosionsbeständighet. Vanliga former inkluderar solida keramiska foder, keramiska inlägg, etc. Det är nödvändigt att vara uppmärksam på slagtåligheten hos keramik.